METAL7
SDRF : Efficacité optimisée du tamisage de boulettes.
Améliorez les performances de votre usine de bouletage grâce au tamis alimentateur à rouleaux à plateau simple amélioré de Metal7, qui optimise l’efficacité du tamisage, la fiabilité et la facilité d’entretien pour une production supérieure de boulettes.
Motivation
Vous savez que le tamis d’alimentation à rouleaux est un équipement essentiel dans le fonctionnement d’une usine de bouletage du minerai de fer. Cette unité de tamisage traite les agglomérats produits par le processus d’agglomération en éliminant les fines et les particules cassées. Elle garantit que des boulettes de taille uniforme sont réparties sur le chariot à grille du four de durcissement de boulettes. Ce tamis à rouleaux est naturellement lié au four de cuisson et au procédé d’agglomération du concentré de minerai de fer, ce qui impacte la performance. L’efficacité du tamisage a un impact non seulement sur le flux de matériel alimentant le four, mais aussi sur le procédé d’agglomération. Le tamis alimentateur à rouleaux à plateau simple est utilisé dans les usines de bouletage de minerai de fer depuis des décennies. Notre équipe a repris cette technologie bien connue et en a amélioré la conception pour la rendre plus efficace et plus fiable que jamais.
La solution
Au fil des années, Metal7 a continuellement amélioré la conception du SDRF en se concentrant sur des paramètres clés du procédé et des opérations :
- Maximiser l’efficacité du tamisage.
- Améliorer la fiabilité.
- Faciliter les activités des équipes de maintenance.
REVÊTEMENT EXCLUSIF ANTI-USURE DES ROULEAUX
Le revêtement exclusif anti-usure de Metal7 maintient la forme des rouleaux et l’uniformité des ouvertures au fil du temps, optimisant ainsi l’efficacité du tamisage. Il permet également un transport amélioré des boulettes vertes sur les rouleaux, tout en évitant le collage de minerai.
TENDEUR À RESSORT ET LUBRIFICATION CONSTANTE
Le système d’entraînement est scellé et pressurisé pour éviter toute contamination étrangère. Metal7 l’a également conçu avec un guide de chaîne et un tendeur à ressort pour assurer une tension optimale dans le système de chaîne. Le bain d’huile se trouve à l’extrémité de décharge du système d’entraînement pour une lubrification constante des composants mécaniques. Cette conception simple des composants internes permet une maintenance rapide, sécuritaire et facile.
SYSTÈMES DE BLOCAGE DE ROULEAUX ET DE JUPES
L’équipement est également conçu avec un système de blocage de rouleaux (palier côté rouleau) qui maintient les rouleaux en place, réduit les vibrations et accélère les procédures d’ajustement de gap et de remplacement des rouleaux. Le système amélioré de scellement des roulements réduit la contamination, ce qui améliore la durée de vie. Le système de jupes est conçu avec des insertions coulissantes réglables pour permettre une stratégie de gap flexible.
AVANTAGES ET CARACTÉRISTIQUES
- Efficacité de tamisage maximale dans le temps.
- Moins de périodes d’arrêt pour ajustement de gap et remplacement des rouleaux.
- Plus d’uniformité dans les ouvertures entre rouleaux.
- Stratégie de gap flexible
- Angle de plateau variable.
- Vitesse variable de rotation des rouleaux.
- Rouleaux avec revêtement résistant à l’usure.
- Longueur des rouleaux entre 1 000 et 6 000 mm.
- Diamètre des rouleaux entre 83 et 200 mm.
- Système d’entraînement par chaîne.
- Système d’entraînement à moteur individuel disponible.
- Plateau droit, broken nose ou Chute Epsilon brevetée de Metal7.
Centre de documentation
Plus d’information
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